项目位于浙江，800亩种大田植区，传统普通滴灌模式，操作不便、一年两季，滴灌带每年更换两次，水量小又增加成本，没有施肥系统和相关电动阀门系统，无法自动施肥和无法控制自动灌溉人工施肥难度大、施肥不均匀、劳动成本过高、肥料浪费过多、不便于科学化和自动化的管理。 由于上述情况，我公司专门作出了专业的解决方案，800亩大田种植区，采用渗灌灌溉，手机平台控制和无线电磁阀远程控制的灌溉模式，灌水器采用地埋滴灌管加防堵根罩，参数流量2L/H，孔距40CM。主管采用给水管160主管，干管采用给水管110干管，支管采用给水管63管，分支管采用给水管20管。电磁阀控制田间灌溉站。采用一级自动反冲洗砂石过滤组和二级自动反冲洗叠片过滤器对水质进行过滤。采用变频恒压供水，对管道和水泵起到保护作用。水泵采用22千瓦，流量65方/小时，扬程50米，进出水口DN100。安装30套4寸电磁阀控制，一次性开启2个4寸电磁阀，分15次轮灌。大田滴灌模式，灌水器采用LDPE16管，采用2L滴头。最大铺设长度可达70米。主管采用给水管63管。电磁阀控制温室灌溉站。采用高端施肥控制机，施肥通道3个，每个最大施肥量250L，对种植区进行精准自动施肥。综上，泵房首部能效系统包括两套独立的灌溉系统，预计泵房面积为4*15=60平方，此方案采取自动化系统、智能化系统、专家决策系统、信息化系统、数字化系统、灌溉自动化系统、手机APP软件系统及电脑平台管理系统。 施肥控制机 1、施肥机自身配有彩色触摸屏，便于工作人员在现场观察，调整灌溉施肥参数 2、采用轮灌的灌溉方式：温室分成若干种植区，各个灌溉区进行轮灌，避免同时给大面积的植株同时灌溉带来的水流量过大，引起管道压力下降。 3、灌溉计划执行的模式：采用灌溉时间间隔为主，光积累蒸腾修正为辅的综合灌溉计划。 4、灌溉量的控制：以流量作为依据，通过流量传感器来精确控制供水量。 5、施肥的记录：自动记录施肥时间、施肥区域、流量各母液使用量等。 6、电源3相380V, 50Hz 7、框架，内置系统泵、和吸肥通道组合。 8、50个阀门输出, 3个阀门组。3个吸肥 9、施肥机监控与数据管理软件，储液桶3个。 10、具有定时、定比、定量、定位的精准系统 【使用简介】：（此安装图适用于2个单体以上组合过滤组） 如图1所示，水源从进水管（1）经过各三通阀（4）进入过滤器（7），水源水经过过滤器内部环形叠片沟槽间隙时，杂质被拦截在叠片外环，过滤后的水从出水管（2）流出，过滤完成。 反冲洗时，电磁阀排污口打开，进水口关闭，其他过滤器过滤后的水从出水管（2）经过这个过滤器叠片内环向外环冲流，最后从排污管将留在外环的杂质排出，反冲洗完成。 注：定期拆壳清理时，若叠片表面附有一些有机物或有机菌，难以洗刷干净时，可将叠片浸泡在PH值为3－4的酸性溶液中2小时左右，便可用清水清洗干净，温度不超过45℃。 二、【注意事项】： 1. 安装泵源管道时，建议接口尺寸和对应型号过滤器进水管道尺寸相同，长度根据安装现场空间位置决定。 2. 保证设备安装地面硬化和水平。 3. 设备安装处要预留一定维护和维修的空间，建议维修人员方便操作和更换设备零件方便为宜。 4. 该设备属于低压容器，工作压力最大为0.8MPa。 5 . 设备使用前检查设备管道、密封盖、压力表等连接处是否安装完好牢固（进水阀门要打开，排污阀门要关闭）。 6. 设备工作过程中，禁止拧松和打开任何管道、密封盖、压力表等零件固定连接处。 7. 视水源水质情况，定期清洗和维护设备滤网等。过滤器上的进出压力表差值比正常状态下的差值(正常状态下进出压力表数值差为（0.1－0.3bar)大0.3bar时，过滤器需冲洗。 8. 清洗设备前，保证设备处于停机不工作状态和过滤器罐体和管道无压力状态（否则会出现喷水等现象），然后将排污口打开将设备内残留水放掉再进行清洗。 （注：自动过滤反冲洗设备检查系统是否供电、以及系统设置是否正确。） 【过滤器常见故障排除】： 1. 过滤器不过滤 a． 检查过滤器各进、出水阀门和排污阀门打开和关闭状态是否正确。 b． 检查罐体内和滤网是否被杂质堵塞。 2. 过滤器不反冲洗 a．检查过滤器各进、出水阀门和排污阀门打开和关闭状态是否正确。 注：a. 自动过滤反冲洗设备查看系统是否设置正确及供电。 b．查看电磁阀门是否是否出现故障。 c． 出水管压力是否达到2.5kg 3.排污管漏水 a．排污管阀门是否关紧（手动） b．电磁阀门隔膜是否夹了颗粒状杂质（自动） c．电磁阀门隔膜是否老化出现弹性疲劳。 d．电磁阀门弹簧是否弹性疲劳。 （一）施工安装前对系统预评估 对于旧水肥一体化灌溉系统进行自动化改造时，施工安装前一定要对原有灌溉系统关键参数进行预评估之后，确认适合进行水肥一体化灌溉系统的自动化安装。 （二）施工安装前的准备工作 1）应确定与设备安装有关的常规滴灌系统土建工程是否按设计文件要求完成，是否已经验收合格。 2）检查滴灌自动控制系统的设计图纸、文件是否齐全，并校对与项目示范区的管道、阀门及首部位置是否相符，发现问题应及时与设计部门协商，提出合理的修改方案。 3）应严格按工期要求编制施工计划，确保工程质量，并按期完成。 4）建立施工组织，拟定各项施工顺序，编制劳力、工种、材料、设备、工程进度计划，制定质量检验方法。 5）应按照设计要求检查设备器材、安装工具、测试仪表等是否齐备。 6）检查待安装设备的质量是否合格，全面核对设备规格、型号、数量和质量，严禁使用不合格产品。 7）安装前工作人员应全面了解各种设备性能，熟练掌握施工安装技术的要求和方法。 8）安装前检查施工现场，制定必要的安全措施，严防发生各种事故。 9）施工安装前，应先进行系统室内测试和现场模拟测试。 10）安装设备应轻拿、轻放，专人登记、分发。 （三）施工安装前的系统设备配置及检查 安装前应先开箱检查设备及备品备件是否与装箱单内容相符，运输中设备、机壳是否受损，是否有螺丝脱落，连线是否松动。如有问题，请尽快与厂家联系。施工安装前，应充分了解不同类型厂家的自动控制系统的设备组成、性能指标、安装方法等。目前物联网水肥一体工程较完整的配置有田间灌溉自动控制系统、首部能效管理系统、土壤墒情测报系统、作物长势视频检测系统、田间气象环境监测系统、远程控制管理中心等组成。 （四）系统施工与安装的基本要求 1）施工安装前应填写《开关申请表》 2）施工必须严格按照设计进行，若修改设计应征得设计部门同意。 3）必须随时检查质量，发现不符合要求的应坚决要求返工，不留隐患。对隐患工程必须填写《隐蔽工程记录》，出现工程事故应查明原因，及时处理，并记录处理措施。验收合格后，才能进入下道工序施工。 4）施工过程中应做好施工记录，包括施工日志、系统运行质量评定等 5）施工结束后，及时绘制竣工图、验收报告、工程决算书。 一、系统基本构成 1、显示器 用于与控制器进行实时通讯，提供操作简单的动态人机运行界面，数据信息长期存储，作为网络化控制的服务中心。 2、可编程控制器 可编程自动控制器是整个自动控制系统的核心部分，相当于整个控制系统的“大脑”。它执行整个灌溉系统程序的运行和操作，数据的采集存储，系统的报警监控等。具体参见后面的详细介绍。 3． 田间电动控制阀门 通过控制电缆连接到可编程控制器，根据可编程控制器上设置的灌溉施肥程序自动执行来自控制器的命令，实现灌溉的自动启动和关闭。 4． 自动施肥系统 根据不同的配方施肥要求在可编程控制器上设置相应的施肥程序，通过文丘里施肥泵、电动脉冲式施肥泵或其他肥料注射装置，自动地向灌溉系统按比例均匀施加肥料溶液。通过这种自动施肥系统能够实现精确可控的灌溉施肥一体化的灌溉方式，从而达到真正的水肥耦合效应，大大提高水肥利用效率，充分满足作物生长需要。 5． 自动控制配电箱 用于灌溉控制系统中的控制终端设备，如水泵，电机等设备的自动化控制。 6． 不同规格的控制电缆 控制命令和数据信号的传输工具，用于连接自动控制系统内部的所有构成设备。 7． 无线电发送接受装置 专业化设计的无线控制模块，用于无线控制模式。 8． 供电电源稳压装置和雷电保护装置 自动灌溉施肥控制系统为可编程控制器和各个控制输出设备配备了先进的电源稳压装置和雷电保护装置，尽可能减少对控制系统的影响，以便于控制系统能够在恶劣的环境条件下正常地运行。 9． 传感或信号输入设备 系统用于监控灌溉系统运行状况的传感设备，提供控制条件或运行数据的传感器或信号输入设备。
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